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汇福是如何确保产品质量的

发布时间:2011-04-21

  汇福粮油集团自1999年建厂之初便以“树立民族品牌,致力人类健康”为己任,把产品质量放在首位,把食品安全定为立企之本,发展之源。

  在生产配置方面投资数亿元,无论工厂选址、车间布局、工艺选配、还是设备、自控仪表采购上,均通过充分论证、实地考察、科学对比最终确定。制油车间采用美国皇冠工艺,关键设备选用美国罗斯坎普轧坯机、破碎机;精炼车间采用德国鲁奇、维斯法利亚工艺,主要设备选用德国进口离心机。所有车间采用自动化控制,电脑操作,所有的输油管道选用不锈钢材质,避免影响成品油的质量。

  在品控方面,公司设立独立行使职权的部门—品管部,受集团总裁直线领导,对产品质量全权负责,具有一票否决权。同时,它又受另一独立部门—质量环境安全部的监督。对进入品管部工作的人员实行严格的审批程序。首先,从各大专院校招聘相关专业毕业的优秀学生,进行身体素质检查,思想道德考察,不符合条件者一律淘汰;其次,进行相关基础知识培训,职业道德与操守培养再教育,对爱岗敬业精神引领激发,培养工作热情与兴趣,灌输食品安全责任重于泰山的意识;最后,组织人员参加资质认证考试,取得中华人民共和国劳动和社会保障部颁发的《职业资格证书》,县市级政府卫生防疫部门—疾病预防控制中心颁发的《健康体检培训合格证明》,两证齐全方可上岗工作,并且定期培训更新知识、复检换证。

  为保障食品安全,汇福公司投资上千万元建成近700平米的化验室共两个,分为中心化验室和成品化验室,室内设施按照标准布置装饰。灯光明亮,通风良好,设施完备,功能齐全。为能准确、全面地检测原辅料、成品油的各项指标,不惜重金购置大批精密的检化验仪器设备。如,美国安捷伦1100型液相色谱仪、6890型气相色谱仪、近红外谷物分析仪、双通道原子荧光光度计、1800型紫外分光光度计、浊度仪、垂直载压仪、美国进口霍尔效应测厚仪、高速离心机、微波消解仪、氧弹热量计、应力仪等。

  在管理方面,汇福公司通过了质量管理体系、食品安全管理体系、职业健康管理体系、环境安全管理体系、计量管理体系认证,五位一体。定期举办礼仪知识、工作应知应会、操作技能竞赛、文体娱乐比赛等,充分调动每个人的工作积极性,发挥主观能动作用。

  产品质量控制措施具体如下。

  一、原辅料控制

  1、原料控制

  原料是生产的必要条件,而合格的原料又是生产的充分必要条件。以散粮车封闭运输的大豆进厂后先进行杂质、蛋白质含量、水分、含油量、不完善粒、黄曲霉素、重金属等项目的检验。然后,进行筛选、风选除杂,入仓备用。

  2、辅料控制

  对于辅料,首先对生产厂家进行甄选、考察,挑选具有合法生产资质,设施完备,工艺成熟,产品稳定,业绩良好,无不良记录的三家以上供应商备用;其次,所供应的产品经质量监督部门定期监督检验无质量问题,同时提供自检报告,定期提供质监部门出据的质检报告。辅料入厂后批批检验,首先进行理化检验与卫生指标的检验。例如磷酸,检验浓度(即百分比含量)、砷、汞、重金属等含量,然后依据相应的国家标准进行判定,如果不合格拒收,严禁生产使用。

  二、生产过程控制

  根据生产工艺设置关键控制点,对中间产品通过观察、检验、测量等方式,确定其是否符合规定的质量要求。例如对大豆毛油、脱胶油、碱炼油、成品油等技术指标每两小时检验一次,将产品信息及时通知生产车间并记录归档。加强生产过程质量监控,不合格产品不进入下道工序,避免影响产品质量。

  三、成品控制

  成品油出厂前共经过四次检验,从原辅料、半成品到成品,采取实时监控,定时检测,确保产品质量。

  第一次检验:生产过程检验,每两小时检验一次,合格方可入中转罐,否则重新加工直至合格;

  第二次检验:成品油入中转罐,以罐为检验单位进行抽样检验,合格方可入成品罐,否则返回生产车间重新加工直至合格;

  第三次检验:灌装前检验,经检验合格方可灌装,否则返回生产车间重新加工直至合格;

  第四次检验:对灌装完毕的成品油进行全项检验,严格执行相应的国家标准或行业标准。例如大豆油,除检验GB1535—2003《大豆油》中规定溶剂残留、酸价、过氧化值等10项指标,GB2716—2005《食用植物油卫生标准》中规定砷、铅、黄曲霉毒素、苯并(α)芘等4项指标外,还增加了目前国家标准中尚未做出要求的反式脂肪酸含量检测,共计15项指标,合格方可出厂,否则返回生产车间重新加工直至合格。

  四、包材控制

  合格的产品需要合格的包材进行包装,避免二次污染。为解决这一瓶颈,汇福公司投资近2亿元人民币建设成从瓶坯注塑、吹瓶到灌装完全自动化、智能化、数字化的现代化生产车间,年分装能力60万吨。主要设备、零部件均采购于国际高端生产商,如意大利西帕公司,精密的称重式计量,确保了灌装精度。

  从注塑瓶坯、瓶盖开始,每2小时检验一次,到油瓶理化指标与卫生指标如重金属、锑的检验,有利地保障了产品质量,避免成品油受到二次污染。

  五、外部检测控制

  汇福公司所有的原辅料(包括生产、生活用水)、包材、成品油等除按规定批批自检,定期接受市、省、国家级质监部门定期监督检验、风险监测外,还与市级质监局签订协议,每年两次对原辅料、包材、成品油等进行全项检验,与内部自检结果进行比对,以校准自检水平,使之处于可控状态。

  成熟的生产工艺,先进的生产设备,自动化的控制程序,精密的检验仪器,合格的操作人员,五位一体的管理体系,厚重的企业文化,和谐的工作氛围,所有这一切有利地保障了汇福公司从原辅料、半成品到成品各环节的产品质量。

  民以食为天,食品安全关系千家万户!我们清醒地认识到责任之重大。我们将一如既住的实施全面质量管理方针,全过程控制,全员参与,为百姓提供合格放心的食品而不懈努力。

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